机器特点:
1.中英文触摸屏显示,操作直观,简单。
2.PLC电脑控制系统,运行更稳定,可不停机调整任何参数。
3.可储存十组参数,更换品种更准确。
4.采用伺服电机拉膜,定位更准确。
5.独立温控系统,精确度可达±1°C度。
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机器特点:
1.中英文触摸屏显示,操作直观,简单。
2.PLC电脑控制系统,运行更稳定,可不停机调整任何参数。
3.可储存十组参数,更换品种更准确。
4.采用伺服电机拉膜,定位更准确。
5.独立温控系统,精确度可达±1°C度。
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
整机不转 |
1. 电源插接触不良 2. 断路器跳闸 3. 电机损坏 4. 变频器报警 |
1. 排除接触不良现象 2. 重新闭合 3. 更换电机或损坏之零件 4. 排除报警重新上电 |
漏电开关跳闸 |
发热管、电机等电器漏电 |
逐一检查各电器,排除漏电现象 |
封琨不热(显示环境温度)
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1. 加热片烧坏或温控表损坏 2. 固态继电器损坏 3. 线路有断路
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1. 更换相应零件 2. 更固态继电器 3. 检查线路
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1、温度显示OPEN 2、数字反复跳动 |
1、热电偶断路 2、松动或损坏 |
1、检查线路 2、紧固或更换热电偶 |
停机时温度正常开机后温度不断下降 |
环境电压偏低,导致发热片功率减小 |
降低包装速度或增加稳压电源 |
铜轮经常拉烂纸 |
1. 走纸阻力太大 2. 走纸轮拉簧疲软 3. 成型器损坏 |
1. 检查纸张表面与盛开在表面是否粘性过大 2. 加大走纸拉簧拉力 3. 重新制作成型器 |
拉纸铜轮不动 |
1.步进电机报警或损坏 |
1. 重新上电,更换电机或驱动器
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不能控制切点或切半包
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1. 包装膜边缘打皱或光路质量问题引起明光电误动作 2. 光电头灵敏度未调整好 3. 袋长设定过短 |
1. 更换包装膜 2. 重新调整光电头灵敏度 3.加长袋子长度
|
包装袋成形不良 |
1. 成型器未调整好 2. 整卷纸左右转移 |
1. 重新调整成型器 2. 校正纸卷后固定 |
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