“钱都花在了刀刃上。”泡菜包装车间里，6条生产线依次排列，24台包装机正在调试。这些都是新购买的高速包装机，每台机器每分钟可以包装45袋，比普通包装机快1/3，但每台高速包装机的价格超过30万元，比普通包装机贵很多。资金到账后，公司立即拿出200多万元，对包装机进行了升级，将年生产能力提高到15万吨，领先同行一大截。
升级的不仅仅是包装机。高速包装机车间隔壁，刚刚安装了一套由压缩机、储气罐、输气管道组成的设备。周德华一只手指着设备的支架，另一只手竖起大拇指:“地上没有一个固定的螺栓，但是机器运行稳定，根本不动。”
新增中央真空系统。
这套设备是包装车间的中央真空系统，有一线厂家的高档次产品。可同时为包装车间6条生产线的24台高速包装机抽气。“前期投入多，后期效益好。最初的设计是在每台包装机附近安装一个小型气泵，因此投资很低。但由于机器在食品车间，三个月一次的维护会耽误一整天的生产，有一定的污染风险。而中央真空系统一次性投资300多万，一年只需要维护一次，从长远来看更划算。
“没有这个钱，我不敢做。”周德华直言，自2019年开工以来，公司在新厂区建设上已投入超过3亿元。再加上疫情的持续影响，之前账上的资金比较紧张，设备采购能省则省，能缓则缓，正好差一点投产。“700多万来得正是时候。”
已全部用于新厂区的设备购置。最近两个月，新的纾困资金陆续到账，包括稳定岗返还资金等。，继续为新厂区的投产加油。“我们已经拿出一部分资金，提前开始招聘培训，现在储备了300人左右。”
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