当谈到包装机的维护小技巧时,这里有一些关键的点可以帮助你保持设备的最佳运行状态:
日常清洁与消毒:
确保在开机前、后都将机器的内外清洁干净。
有食品经过的零件需要严格消毒。
避免用水直接冲洗设备,特别是夹袋夹、开袋叉、封口齿等缝隙内部,以防水进入敏感部件。
润滑与检查:
每天在横封支架上的油杯内注满20#机油。
连续工作2-3个月时,应打开后盖对滑动部位及开关碰块加润滑油。
对加热棒上的各连接活动处视使用情况加油润滑。
每月检查一次切刀固定螺钉是否锁定,以及密封硅胶条上的铁氟龙胶带是否损坏。
油位与油品管理:
经常检查真空泵的油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处。
当泵中有水分或油颜色变黑时,及时更换新油,一般连续工作一两个月更换一次。
使用1#真空汽油、30#汽油或机油进行更换。
过滤器与泵维护:
杂质过滤器应经常拆洗,一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间。
真空泵电机不允许反转,以确保泵正常工作。
电气与电源保护:
包装机应安装在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%的环境中,避免腐蚀性气体、粉尘和爆炸性危险。
电控箱内及接线端子需保持洁净,以防电气故障。
机器安装时必须有可靠接地装置。
用户自备工作气源和充气气源,确保工作压力在0.3MPa左右。
停机与存储:
停机时,确保两热封辊处于张开的状态,避免烫坏包装材料。
长时间不使用时,建议7—10天通电通气空转30分钟,避免设备受潮损坏。
避免擅自改动:
非专业工作人员不得擅自打开或更改包装机的电气设备、变频器、PLC控制等参数或程序。
通过遵循这些维护小技巧,你可以确保包装机的高效、稳定运行,并延长其使用寿命。记得定期进行检查和维护,及时发现并解决潜在问题,以保持设备的最佳性能。