小立式液体包装机是如何制袋包装的？

小立式液体包装机的制袋包装过程主要有以下步骤：

1. 薄膜放卷：

• 将成卷的包装薄膜安装在包装机的薄膜放卷轴上。包装薄膜通常是具有一定韧性和密封性的塑料材质，如聚乙烯等。

• 薄膜在放卷轴的转动下被拉出，为后续的制袋过程提供原材料。

2. 薄膜成型：

• 拉出的薄膜进入成型器。成型器的作用是将平面的薄膜塑造成袋状的形状。其形状和结构根据包装机的设计和包装要求而定，常见的有衣领式成型器等。

• 通过成型器的引导和塑形，薄膜逐渐形成一个筒状的结构，为后续的液体灌装和封口做好准备。

3. 计量灌装：

• 当薄膜成型后，液体物料通过计量装置（如计量泵等）被精确地注入到成型的薄膜袋中。计量装置会根据预设的参数，如灌装量、灌装速度等，准确地控制液体的注入量。

• 对于不同的液体物料，可能需要采用不同的计量方式和灌装装置，以确保灌装的准确性和稳定性。例如，对于粘稠度较高的液体，可能需要使用特殊的泵送装置。

4. 封口：

• 灌装完成后，薄膜袋需要进行封口以确保液体不会泄漏。封口方式通常有热封、超声波封合等。

• 热封是通过加热装置将薄膜的边缘加热至熔化状态，然后在压力的作用下使薄膜的边缘融合在一起，形成密封的封口。超声波封合则是利用超声波的振动能量使薄膜的分子相互摩擦产生热量，从而实现封口。

5. 切断：

• 封口完成后，需要将连续的薄膜袋切断，形成单个的包装成品。切断装置通常采用刀具或热切装置等。

• 切断的位置和长度根据预设的参数进行控制，以确保每个包装的尺寸和形状符合要求。

6. 成品输出：

• 切断后的包装成品通过输送装置从包装机中输出，以便进行后续的包装整理、检验或装箱等操作。

在整个制袋包装过程中，小立式液体包装机通常采用自动化控制系统，如PLC 控制系统等，对各个环节的动作进行精确控制和协调，以确保包装的效率和质量。